1、機器狀況出色，主軸無(wú)變形、振動(dòng)，軸徑公役為h7，運用時(shí)要設備保護罩;2、操作者應具有操作所必要的知識并裝備保護目鏡，留心領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長(cháng)發(fā)要戴工作帽;3、查看鋸齒有無(wú)殘損、墜落，異常磨損及鋸盤(pán)曲折、曲解割裂等異常表象;4、設備時(shí)要確保鋸片回轉方向與機器主軸回轉方向一同;5、設備時(shí)要招認所選鋸片合適于被切削資料的轉速、進(jìn)給量(按文中舉薦，先選切削速度、每齒進(jìn)給量再按鋸片直徑齒數核算轉速和每分鐘進(jìn)給量);6、每次設備法蘭盤(pán)都要確保法蘭盤(pán)表面平整潔凈、互相平行與軸線(xiàn)筆直、巨細要一同、法蘭盤(pán)蕞小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應筆直;7、設備時(shí)鋸片要高出板材高度蕞少等于鋸齒高度;8、橫截時(shí)、一同切開(kāi)的齒蕞少3齒，不然鋸片會(huì )搖晃;9、運用時(shí)被切開(kāi)資料應固定，發(fā)現動(dòng)態(tài)和振動(dòng)異常、切斷面粗糙、曲折時(shí)應連續工作，及時(shí)查看，排除故障。10、當鋸片不尖利及切斷面粗糙時(shí)，有必要及時(shí)進(jìn)行再研磨，再研磨時(shí)不能改動(dòng)原視點(diǎn)，有必要給可信賴(lài)的專(zhuān)門(mén)廠(chǎng)家進(jìn)行修磨; 11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過(guò)程中(如包裝機)有必要非常小心翼翼、刀刃尖利很簡(jiǎn)單構成損害;12、轉移鋸片時(shí)有必要運用合適的包裝避免損壞。 木工機械方木多片鋸蕞重要的是圓鋸片調整旋轉，它不僅穩定傳遞切削力和堅持工作，一個(gè)好的多片鋸鋸片不僅有靜態(tài)的多尺度和精度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性是非常好的，從而確保木頭很高的切割精度。 

圓木多片鋸廠(chǎng)家講述現代機械制造工藝及精密加工技術(shù)研究 超精密研磨技術(shù)。集成電路極板的硅片的表面粗糙度一般要達到1~2mm，這就需要對硅片的原子級進(jìn)行研磨拋光，超精細研磨技術(shù)集合了各種新方法和新原理，可利用機械加工液促進(jìn)化學(xué)反應的機械化研磨。模具成型技術(shù)。模具成型技術(shù)是衡量一個(gè)國家機械制造業(yè)技術(shù)水平高低的重要標志，其在機械制造和加工中扮演者重要角色。有關(guān)資料表明，飛機、汽車(chē)、家用電器、儀表等產(chǎn)品的三分之一以上的零件都是采用模具成型加工技術(shù)加工的，而未來(lái)幾年內產(chǎn)品粗加工的四分之三和精加工的四分之一將由模具完成。